一、行业背景

包装企业是以产品产量、质量、生产成本三要素为主要对象进行竞争。进入21世纪，产品的市场竞争已转变为包装企业对市场响应速度，产品质量和技术创新能力的竞争。包装企业已进入个性化、短周期、小批量、交货快、零库存的敏捷制造时期，对信息的收集、交流、反应和决策速度将成为决定企业竞争能力的关键因素。

 全球经济一体化使包装企业的竞争日益剧烈，建立一个有效的ERP管理系统，可以使企业拥有比竞争对手更严谨的业务管理和控制，可以比竞争对手更快速地获得业务信息，掌握了这些信息企业就可以更准确、更及时的进行判断和决策，进而可以得到比竞争对手更快速的运做效率和经济效益，获得领先和超越对手的竞争优势。

二、行业特性

1、产品的市场竞争主要表现为包装企业对市场响应速度，产品质量和技术创新能力的竞争；2、包装企业已进入个性化、短周期、小批量、交货快、零库存的敏捷制造时期，对信息的收集、交流、反应和决策速度将成为决定企业竞争能力的关键因素；

3、包装行业是一个变化迅速的产业，要求高度重视市场调研和产品设计；

4、包装行业所有产品的管理包括样式编号、颜色、规格，而且同品种的标示规格、方法、标示规格的数量都不相同；

5、包装企业的成本中原料所占比重较高，原料采购、储运、配用和工艺设计要求高。

三、存在的主要问题

1、由于包装行业的特殊性，包装企业生产大多按订单生产、订单批次生产、小批量生产等不同要求的订单组合生产，业务部门与生产部门信息不共享、信息传递滞后，业务部门订单发生变化，如：数量增加、减少、取消合同等的信息不能快速、有效的传到车间，车间生产计划调整滞后或生产混乱。

2、由于缺少历史数据、市场需求分析数据作为决策依据，包装企业生产预测常常是依靠经理人的经验来判断，导致生产无法适应市场需求的波动，影响企业资金周转速度。

3、包装企业订单供料加工生产模式，其来料加工形式多样：有的提供成料，有的不提供成料。由于成品与原料消耗控制缺乏手段，往往由于供货不足，生产与业务、业务与客户信息传递慢，导致生产中途补料不及时、结算与交货等带来多种困难。

4、包装企业车间生产通常是按订单交期进行排产，国内、国外定单要同时生产，在具体安排生产时，要按样式、尺寸等不同数量组织生产；在定单集中、形式多、批量小等情况下，排产难做到科学合理，生产丢单现象经常发生。

5、包装企业生产过程中，经常出现短缺材料，采购又一时来不及情况，通常采用从另一个订单中借材料进行解决，补材料与借材料缺乏跟踪控制有效手段。

6、供货商通常掌握在采购业务人员手中，供货商选择的不透明，不可避免出现暗箱操作，企业采购不到高质量、低价格的材料，包装产品成本偏高没有价格竞争优势。

7、包装企业生产，成品的种类数量较多，对于库存物料信息，管理人员不能及时掌握，库存物料查找困难，难以满足现代包装企业管理需要。

8、包装变化多样，由于不能及时得到市场前端的来自消费者的需求信息、竞争对手信息等,企业领导对包装市场流行款式、流行颜色及流行面料难以做出正确市场预测。

9、包装企业一般通过直销方式销售，由于生产厂与商家信息传递不畅通、信息不能共享，信息传递慢且容易失真等，没有准确及时的销售趋势分析、库存分析、采购分析和财务分析等数据，企业领导难以决策。

10、包装企业销售管理，销售部门搞不清仓库、分支机构/中转仓库的准确库存分布，常会出现某种样式、规格产品在某地销售断货时，销售部门不能合理调配货物资源而丢失商机。

11、对客户信用控制不够严谨有效，放货随意，风险意识不强；企业与客户之间业务往来存在对不清 账现象，很多企业的应收账款超过销售收入的30%，拖欠时间长，应收账款数额巨大，呆坏账现象普遍，资金占压严重。

12、包装产品外销定单确定后，业务人员无法迅速知道完成定单还需采购多少原料、多长时间完成采购；合同在厂内、厂外加工过程中，业务人员无法监控合同执行完成情况。